1 衰減擋試驗(yàn) 在發(fā)現(xiàn)基線(xiàn)相對(duì)于零點(diǎn)有一偏移時(shí)，將衰減擋由小到zui大調(diào)整，觀察基線(xiàn)偏離是否逐漸減小。 2 調(diào)零旋鈕作用檢查 分別旋動(dòng)粗、中、細(xì)調(diào)旋鈕，觀察基線(xiàn)有否反應(yīng)。 3 雙路流量檢查 在氣路試漏的基礎(chǔ)上，用皂膜流量計(jì)分別測(cè)試兩氣路的流量值，觀察是否相差太大。 4 熱絲電阻值間誤差檢查 對(duì)熱導(dǎo)池各級(jí)熱絲引出端插座進(jìn)行電阻值測(cè)量。一般，各組熱絲之間電阻值的差值不應(yīng)超過(guò)0.2~0.5Ω，如超出此值，應(yīng)按6處理。 5 熱絲碰壁或沾污 熱絲碰壁可通過(guò)測(cè)量熱絲與池體之間的絕緣電阻加以證實(shí)。熱絲的嚴(yán)重沾污，可通過(guò)對(duì)熱導(dǎo)池池體的清洗而消除或部分消除。 6 熱絲不對(duì)稱(chēng)或引線(xiàn)接錯(cuò) 如測(cè)得熱絲組間電阻誤差在0.5~3Ω之間，可用在熱導(dǎo)調(diào)零電路的電阻兩端并聯(lián)電阻的方法加以解決；熱絲不對(duì)稱(chēng)的另一種解決辦法就是將電阻值z(mì)ui大者與zui小者搭配成一組，電阻值中等的兩個(gè)熱絲配成一組，這樣搭配后往往能更好地解決熱導(dǎo)調(diào)零文檔。 7 雙路流量相差太大或氣路泄漏的處理，兩路流量相差過(guò)大，可通過(guò)調(diào)節(jié)氣路控制閥加以解決，但此時(shí)兩氣路不應(yīng)有泄漏。 8 調(diào)零電路有開(kāi)路。 9 記錄器開(kāi)路或無(wú)反應(yīng)。